PE靜電膜本身具有較強的吸附力，與普通的保護膜產品相比，其不會在受保護產品表面出現殘膠的現象。PE靜電膜具有優(yōu)異的表面吸附性，可替換30g粘度以下之PE粘性保護膜，而絕無殘膠、白霧之患。再加上其優(yōu)異的耐濕性，可于注塑成型射出后立刻貼附，冷卻后容易剝離，無任何殘留。
所以在使用PE靜電膜的時候，其有助于實現噴漆件表面慢慢的將化學溶劑中的氣體排放出去，從而避免與漆機產生再反應現象，大大提高噴漆產品的良品率。而且該產品表面平滑，方便檢查產品。在進行耐溫、耐濕測試時，其可經受（75度95%）960小時無異常，最高溫可耐受120度。由此可以看出，這種保護膜產品的耐溫能力一般不高，短時間耐溫能達到120。
在實際應用中，相信大多數用戶朋友都比較關注PE靜電膜的透明度。這是因為保護膜的透明度關乎產品是否能達到質量要求，十分關鍵。那么在實際生產中，是如何來控制保護膜透明度的呢？由于這種保護膜產品是結晶材料，容易結晶，若不快速冷卻，勢必降低透明度和斷裂伸長率。吹塑加工的冷卻效果差，結晶度高，薄膜透明度低。
此外，在生產PE靜電膜產品的過程中，如果存在有嚴重的吹漲、牽伸，分子取向問題，那么將會導致斷裂伸長率低。而流延生產的冷卻效果好，結晶度低，透明度好，取向度低，所以斷裂伸長率高，回縮性好。此外在生產期間還需添加適量的防霧劑。然后在以上的基礎上，加入透明成核劑。
所以對于使用者來說，在挑選PE靜電膜產品的過程中，原則上建議優(yōu)先選擇霧度低的，熔指高的。通常情況下，該產品具有優(yōu)良的耐溫性，表面清潔平整，透明度高，熱收縮率低，柔韌性優(yōu)良，離型效果好，耐快壓，傳壓高溫壓合，壓合后無殘留物，無碎裂，不殘膠，粘著力強，抗張力強，耐老化。
而且在對產品表面進行保護的過程中，不會出現表面有靜電材料遷移的情況，PE靜電膜的采用10萬級凈化車間生產，潔凈度極優(yōu)，透明度優(yōu)良，可以在貼合保護材料的狀態(tài)下進行光學膜的外觀檢查，低粘性，貼附后粘著力經時變化小，環(huán)保無毒無味的新興材料。
